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礦井壓風自救裝置技術條件征求意見稿
[ 錄入者:admin | 時間:2012-01-01 16:48:52 | 作者: | 來源: | 瀏覽:3435次 ]
 
本標準是對MT 390-1995《礦井壓風自救技術條件》的修訂:本標準代替MT 390-1995。
本標準與MT 390-1995相比主要變化如下:
——增加了術語和定義(見3);
——增加了裝置分類(見4);
——調整了防護袋、呼吸導管的材料試驗要求(1995年版的3.3;本版的5.3.2);
——修改了半面罩材料試驗要求(1995年版的3.4;見5.3.3);
——刪除了裝置的連接要求(1995年版的3.5);
——刪除了裝置的操作要求(1995年版的3.8);
——增加了半面罩、呼吸導管的老化試驗要求(見5.3.4);
——增加了裝置連接和連接件拉力試驗要求(見5.3.5);
——增加了半面罩靜壓試驗要求(見5.4.1);
——增加了半面罩排氣量試驗內容要求(1995年版的3.10;本版的5.4. 2);
——調整了試驗系統原理圖(1995年版的4.1.3;本版的6.1.1);
——調整了壓力計、流量計準確度等級(1995年版的4.1.1;本版的6.1.2)
——增加了半面罩舒適感試驗方法(1995年版的4.3;本版的6.4.1);
——調整了防護袋、呼吸導管阻燃性、表面電阻試驗方法(本版的6.4.2);
——增加了半面罩可燃性試驗方法(本版的6.4.3);
——增加了半面罩、呼吸導管老化試驗方法(見6.4.4);
——增加了裝置連接和連接件拉力試驗方法(見6.4.5);
——增加了半面罩壓差試驗方法(見6.5.1);
——調整了型式檢驗抽樣數量(1995年版的5.2.3.1;本版的7.2.3);
——增加了MA標識的要求(見8.1);
——增加了使用說明書編寫要求(見8.2.4b))。
本標準由煤炭工業協會科技發展部提出。
本標準由煤炭行業煤礦安全標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:中煤科工集團重慶研究院。
本標準主要起草人:
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:
—— ­­­­MT 390-1995。

本標準規定了礦井壓風自救裝置(以下簡稱裝置)的術語和定義、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存。
本標準適用于礦井壓風管道供風急救用的裝置。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2626-2006 呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 10111 隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序
GB/T 9969 工業產品使用說明書 總則
GB 5898 鑿巖機械與風動工具噪聲測量法 工程法
AQ 1043 礦用產品安全標志標識
MT 113-1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規則
MT 181-88 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規范
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
過濾式呼吸防護用品使用的,可濾除空氣中雜質的過濾組件。
用于阻隔危險氣體、防護人體免受危害的涂覆布袋。
能覆蓋口和鼻,或覆蓋口、鼻和下頜的密合型面罩。
[GB/T 2626-2006,定義3.8]
用于連接面罩與過濾元件的柔軟、氣密的導氣管。
[GB/T 2626-2006,定義3.14]
用于將面罩固定在頭部的部件。
[GB/T 2626-2006,定義3.20]
裝置的規格型號及表示方法如下:
      ZYJ—□ □
                                 半面罩個數
                                 裝置類型:D—防護袋式;M—箱體半面罩式
                                 礦井壓風自救裝置
示例1:ZYJ-D:表示防護袋式礦井壓風自救裝置。
示例2:ZYJ-M6:表示箱體半面罩式礦井壓風自救裝置,配有6個半面罩。
5.1 一般要求
5.2 外觀、功能要求
5.3 安全要求
5.3.2 裝置配防護袋、呼吸導管時,其阻燃性應滿足以下要求:當火焰移開被火焰點燃的試件后,試件的有焰燃燒時間算術平均值不超過3s,無焰燃燒時間算術平均值不超過10s;任意試件的有焰續燃時間不超過10s,無焰燃燒時間不超過30s。其表面電阻應滿足以下要求:防護袋試件上、下兩個表面的表面電阻算術平均值不大于3×108Ω,呼吸導管試件管外壁表面電阻算術平均值不大于1×108Ω。
5.3.4 裝置配半面罩、呼吸導管時,其經過熱空氣加速老化試驗后半面罩、呼吸導管應仍可佩戴使用。
5.3.5 裝置配呼吸導管、半面罩和頭帶時,呼吸導管承受的拉力、半面罩承受的拉力、呼吸導管與過濾器連接處承受的拉力、呼吸導管與半面罩連接處承受的拉力和頭帶承受的拉力應不小于50N,受力持續時間不少于10s,且不應出現滑脫、斷裂或變形。
5.4 性能要求
5.4.2 裝置適用的氣壓源壓力為0.3 MPa~0.7MPa,在0.3 MPa、0.5 MPa、0.7MPa 壓力時:(箱體半面罩式)每個半面罩內的排氣量應在15L/min ~30L/min范圍內;(防護袋式)每個防護袋內的排氣量應在100L/min ~150L/min范圍內。
6.1 試驗系統、儀表、氣壓源
圖1 試驗系統示意圖
1-氣壓源;2-截止閥;3-流量計;4-壓力計;5-裝置;6-U型壓差計
a)       壓力計不低于1.5級;
b)       流量計不低于1.5級;
c)       聲級計不低于2級。
6.1.3 氣壓源壓力應不小于0.75MPa,穩定、可調。
由制造廠予以保證,審查技術文件和相關檢驗記錄。
6.3 外觀、功能要求檢查
用感觀法檢驗。
6.4.1 在如圖1所示試驗系統上,當供氣壓力為0.7MPa時:(防護袋式)距出氣口250mm處,用手心迎氣流檢查是否有刺痛和壓迫感;(箱體半面罩式)半面罩貼合口鼻檢查是否有刺痛和壓迫感。
6.4.2 裝置配防護袋、呼吸導管時。防護袋阻燃性試驗按照MT 113-1995中4.1條的規定試驗方法進行,試件厚度以防護袋實際厚度為準,點燃試件的時間以燃著時間為準,但不得超過10s。表面電阻試驗按照MT 113-1995中5條規定的試驗方法進行,試件厚度以防護袋實際厚度為準;呼吸導管阻燃性試驗按照MT 181-88中3條的規定試驗方法進行,試件直徑以呼吸導管實際直徑為準,試件置于火焰中燃燒時間為30s。表面電阻試驗按照MT 181-88中4條規定的試驗方法進行。
6.4.3 裝置配半面罩時,其可燃性試驗按照GB/T 2626-2006中6.15條規定的試驗方法進行。
6.4.4 裝置配半面罩、呼吸導管時,其熱空氣加速老化試驗按照GB/T 3512規定的試驗方法進行。
6.4.5 裝置配呼吸導管、半面罩和頭帶時,呼吸導管、半面罩承受的軸向拉力和呼吸導管與過濾器連接處、呼吸導管與半面罩連接處承受的拉力試驗按照GB/T 2626-2006中6.12條規定的試驗方法進行;頭帶承受的拉力試驗按照GB/T 2626-2006中6.11條規定的試驗方法進行。
6.5.1 半面罩壓差檢查
6.5.1.1 在如圖1的試驗系統上,采用直通管、氣管和U型壓差計來測量半面罩內的壓差。
1)       將裝置半面罩分別佩戴在對應的人頭模上,確保半面罩與人頭模貼合,不漏氣;
2)       打開氣壓源和裝置開關,調節壓力到0.3 MPa;
3)       將直通管插入半面罩0.5 mm左右,采取密封措施;
4)       用氣管將直通管與U型壓差計連接,待壓力穩定后進行讀數;
5)       每個半面罩壓力讀取三次數值,取其最小值作為該半面罩壓差值。
當試驗系統氣壓源壓力為0.7MPa時,在裝置的減壓部件軸線的水平面內,距減壓部件1m遠對稱分布于軸線兩側且相鄰90º的4個方位處和與減壓部件軸線垂直正上方1m遠處,按GB 5898的規定測量噪聲。
裝置的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗,檢驗項目見表1。
表1 出廠檢驗和型式檢驗項目表
序號
檢驗項目
技術要求
試驗方法
出廠檢驗
型式檢驗
備注
1
一般要求
5.1
6.2
一般項目
2
外觀、功能要求
5.2
6.3
一般項目
3
安全要求
5.3.1
6.4.1
主要項目
5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.5
6.4.2、6.4.3、6.4.4、6.4.5
主要項目
4
性能要求
5.4.1
6.5.1
主要項目
5.4.2、5.4.3
6.5.2、6.5.3
主要項目
注1:“√”表示檢驗項目,“—”表示不檢驗項目。
a)       新產品或老產品轉廠生產時;
b)       正常生產時每年進行1次;
c)       正式生產后,因材料和工藝有較大改變可能影響產品性能時;
d)       停產超過1年,再恢復生產時;
e)       出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果,有較大差異時;
f)       國家質量監督機構提出檢驗的要求時。
7.2.2 型式檢驗由產品質量監督檢驗機構或主管部門指定的單位進行檢驗。按表1的規定進行。
按GB/T 10111的規定從出廠檢驗合格產品中隨機抽取試樣(箱體半面罩式抽樣數應不小于5臺、防護袋式抽樣數應不小于90臺)進行型式檢驗,但試樣數(箱體半面罩式)不得少于1臺、(防護袋式)不得少于3臺。對主要項目,有1項不合格時應加倍抽樣檢驗該項,如仍不合格則判定該產品不合格;對一般項目,若有2項不合格應加倍抽樣檢驗,若仍有1項不合格,則判定該產品不合格。
每套裝置應在明顯位置固定銘牌,其中MA標識應符合AQ 1043的規定。銘牌字跡應清晰、耐久,并應包括:
a)       制造廠名稱;
b)       出廠日期和出廠批號;
c)       產品名稱、型號;
d)       主要參數。
8.2 包裝
a)       有防止箱內產品碰撞的襯墊物;
b)       堅固、牢靠。
a)       產品合格證;
b)       使用說明書(使用說明書應符合GB/T 9969的規定);
c)       包箱單。
a)       發貨站和制造廠名稱、地址;
b)       收貨站和收貨單位名稱、地址;
c)       產品名稱和型號;
d)       包裝箱尺寸和毛重;
e)       “輕放”、“防潮”、“防雨”等標志。
產品應存放在干燥、無腐蝕性物質和通風良好的倉庫內。
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